鋁單板的多層噴涂工藝流程介紹
作者:網站管理員 發布時間:2015-05-15 23:10
  鋁單板材料在進行加工制作的時候,對于其外觀的工藝技術主要是采用多層噴涂手法。因為這類工藝手段相對來說會比較穩定,而且在外觀質量上更具有耐腐蝕性、耐候性等特點,同時還能有效的延長其使用的時長,更好地發揮鋁單板材料的作用。
    從制作流程上來看,多層噴涂工藝制作的主要步驟是先進行鋁單板的底漆涂層,然后再進行面漆涂層,然后是進行罩光漆涂層處理,最后是進行相應的鋁單板材料外觀固化效果處理。
    底漆涂層即進行鋁單板底材封閉的底漆裝飾。這一層作為內在的裝飾工藝,主要是為了提高進一步涂飾時的涂層抗滲透的強度。通過有效的底層涂漆對鋁單板材料進行首層保護。這樣一來既可以穩定材料的表面效果,是的進一步的涂飾效果具有良好的均勻性,又可以提高面漆材料和金屬板的附著效果。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。
    第二步即進行面漆涂飾。面漆涂層是在鋁單板的表面進行相應顏色上的噴涂,是進行裝飾時比較重要的一個步驟。面漆涂層是直接涂飾在鋁單板材料的表層,是根據設計的要求進行操作的。面漆涂層既可以添加有效地外觀裝飾效果,美化鋁單板材料,是指更適合建筑裝修的需求。同時又可以避免鋁單板材料直接接觸外部空氣,使之不受酸雨、污染物等的侵襲,延緩材料的老化速度。一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。具體可以根據需要做進一步的家后處理。
    鋁單板噴涂的第三步是進行罩光漆涂層處理。罩光漆涂層,也就是常說的清漆涂層。做清漆處理的原因主要在于增加涂層對于外部環境的抗侵襲能力,更好地保護面漆涂層的完好,增強其表面的光澤效果,保持顏色的光澤鮮明。清漆涂層的厚度一般要求在5-10微米左右。
    最后一步則是作為鞏固作用的固化處理,即對三層涂層的進一步鞏固,使之具有更好地裝飾效果。這一步驟需要將鋁合金材料保持在固化爐中進行高溫鞏固,溫度控制早180-250攝氏度之間。當然,不同的鋁單板廠家會根據自己的生產制作的材料等情況的不同而對溫度和時長進行一定的控制。
    以上便基本完成了鋁單板材料的多層涂飾制作。
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